Jako jeden z reprezentatywnych materiałów półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej, węglik krzemu (SiC) przyspieszył swoją penetrację w większej liczbie pól w ciągu ostatnich 2024 r. Stymulowany redukcją kosztów i poprawą wydajności, globalny przemysł węglika krzemu utrzymał falę wzrostu kapitału i ekspansji " w 2024 r. Powiązane firmy w łańcuchu przemysłowym rywalizowały o nowe posunięcia, aktywnie zwiększały moce produkcyjne i promowały proces industrializacji węglika krzemu, aby iść naprzód.

W tym kontekście w 2025 roku przemysł węglika krzemu oficjalnie wejdzie w decydującą fazę przechodzenia na produkcję matryc 8-calowych; jednocześnie firmy będą musiały stawić czoła większej presji konkurencyjnej i nowym wyzwaniom w procesie przyjmowania przyspieszonej implementacji industrializacji.

Duzi producenci stawiają na " duże rozmiaryddhhh

Firmy produkujące węglik krzemu przechodzą na płytki i podłoża o średnicy 8 cali.

Aby zwiększyć swój udział w rynku pojazdów elektrycznych, przemyśle, energetyce i innych sektorach, międzynarodowi producenci, tacy jak STMicroelectronics i ON Semiconductor, zainwestowali znaczne środki w budowę nowych fabryk 8-calowych urządzeń, co pozwoliłoby im zwiększyć zdolność produkcyjną węglika krzemu.

W maju 2024 r. firma STMicroelectronics ogłosiła, że ​​zbuduje w Katanii we Włoszech zintegrowaną bazę do produkcji na dużą skalę, pakowania i testowania 8-calowych urządzeń i modułów z węglika krzemu, która jest również pierwszą na świecie w pełni zintegrowaną pionowo fabryką węglika krzemu. Całkowita inwestycja w projekt ma wynieść 5 miliardów euro, a uruchomienie ma nastąpić w 2026 r., a pełna zdolność produkcyjna ma zostać osiągnięta do 2033 r. Dzięki temu projektowi firma STMicroelectronics zrealizuje swoje ambicje w zakresie pełnej integracji pionowej produkcji węglika krzemu — ukończy produkcję urządzeń z węglika krzemu od badań i rozwoju układów scalonych po produkcję, od podłoży płytek po moduły w jednym parku, umożliwiając proces elektryfikacji i transformację wysokowydajnych klientów motoryzacyjnych i przemysłowych.

W czerwcu tego samego roku ON Semiconductor ogłosiło, że zainwestuje 2 miliardy dolarów w budowę zintegrowanego pionowo zakładu produkcyjnego węglika krzemu w Czechach, aby rozszerzyć swoje zdolności produkcyjne węglika krzemu. W grudniu ON Semiconductor ogłosiło, że zawarło umowę z Qorvo w sprawie przejęcia działalności w zakresie technologii tranzystorów polowych z węglika krzemu (SiC JFET) oraz spółki zależnej Qorvo, United Silicon Carbide, za 115 milionów dolarów w gotówce. ON Semiconductor poinformowało, że ten ruch przyspieszy przygotowania ON Semiconductor do rynków wschodzących, takich jak rozłączniki akumulatorów pojazdów elektrycznych i wyłączniki półprzewodnikowe.

W sierpniu firma Infineon oficjalnie uruchomiła pierwszą fazę zakładu produkcji płytek SiC w Kulin, co pomoże Infineon osiągnąć cel zajęcia 30% udziału w światowym rynku SiC do 2030 roku.

Ponadto niedawno pojawiły się informacje, że niemiecki dostawca części samochodowych Bosch osiągnął wstępne porozumienie z Departamentem Handlu USA i planuje zainwestować 1,9 miliarda dolarów w przekształcenie zakładu produkcyjnego w Roseville w Kalifornii w fabrykę półprzewodników do produkcji 8-calowych układów scalonych SiC.

Chociaż Japonia nadal zajmuje kluczową pozycję w dziedzinie półprzewodników mocy, w ostatnich latach musiała również stawić czoła wyzwaniom spowodowanym przez zmiany rynkowe i branżowe. Z tego powodu "anxious" japońscy producenci półprzewodników mocy zwiększyli inwestycje i rozszerzyli produkcję w 2024 r., aby wzmocnić swój łańcuch dostaw SiC.

W lipcu 2024 r. japońska firma Rohm Semiconductor, za pośrednictwem swojej spółki zależnej Lapis Semiconductor, zawarła podstawowe porozumienie z Solar Frontier w sprawie przejęcia aktywów zakładu w Kunitomi i przekształcenia zakładu w zakład produkujący 8-calowe wafle SiC. We wrześniu tego samego roku firma Sumitomo Metal i jej spółka zależna w całości należąca do Sicoxs Coparation ogłosiły, że zbudują nową 8-calową linię produkcyjną SiCkrest (technologia produkcji podłoży z bezpośrednim wiązaniem opracowana przez Sicoxs) w zakładzie Sicoxs w Ohkuchi. Inna japońska firma, Fuji Electric, ogłosiła, że ​​zainwestuje 200 miliardów jenów w produkcję półprzewodników mocy z węglika krzemu w roku fiskalnym 2024-2026, w tym 8-calowe zdolności produkcyjne SiC w zakładzie Matsumoto w Japonii, który ma rozpocząć produkcję w 2027 r.

Warto zauważyć, że mój kraj również nadrabia zaległości w produkcji 8-calowych płytek. W kwietniu 2024 r. 8-calowy wafel inżynieryjny z węglika krzemu firmy Xinlian Integrated został pomyślnie wprowadzony do produkcji, stając się pierwszą fabryką płytek w Chinach, która rozpoczęła produkcję 8-calowego węglika krzemu i planuje rozpoczęcie produkcji masowej w 2025 r.

Eksperci z branży zauważyli, że przejście z węglika krzemu o średnicy 6 cali na 8 cali jest nieuniknionym trendem, a masowa produkcja węglika krzemu o średnicy 8 cali sprawi, że produkty z węglika krzemu znajdą zastosowanie na szeroką skalę.

Wydajność produkcyjna podłoża z węglika krzemu "znacznie się poprawiła "

Z perspektywy łańcucha przemysłowego, głównym wyzwaniem stojącym przed węglikiem krzemu w momencie modernizacji i zmiany biegów jest koniec podłoża. Ze względu na wysokie bariery techniczne i finansowe podłoży z węglika krzemu, zdolność produkcyjna podłoża wpływa na tempo rozwoju przemysłu węglika krzemu. W ostatnich latach przemysł podłoży z węglika krzemu w moim kraju rozwijał się szybko i stał się ważną globalną bazą produkcyjną.

W 2024 roku przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją podłoży z węglika krzemu aktywnie wdrażały rozwiązania zwiększające ich moce produkcyjne, a coraz więcej projektów weszło w fazę realizacji lub odnotowało postępy.