Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co,.Ltd od ponad 30 lat koncentruje się na produktach z węglika krzemu i pracuje nad rozwojem materiałów z węglika krzemu w nowych dziedzinach. Jako pionierskie przedsiębiorstwo w dziedzinie węglika krzemu i materiałów półprzewodnikowych zwołało pionierskie seminarium, aby omówić zawiłości produkcji próbek półprzewodników. Wydarzenie, które odbyło się w najnowocześniejszej sali konferencyjnej firmy, zgromadziło szanowane grono kierowników działów, ekspertów technicznych, naukowców badawczych i kierowników produkcji, zjednoczonych wspólną wizją przesuwania granic technologii półprzewodnikowej.

W ostatnich latach materiały z węglika krzemu znalazły nowe zastosowanie w przemyśle półprzewodnikowym. Jako nowy materiał półprzewodnikowy trzeciej generacji, produkty z węglika krzemu charakteryzują się znakomitą wydajnością w łodziach kryształowych, śrubach napędowych i innych produktach z węglika krzemu.

Aktywnie poszukujemy współpracy z producentami urządzeń do chemicznego osadzania z fazy gazowej, aby dostarczyć zielone korpusy z węglika krzemu. Producenci wykonają późniejsze prace powłokowe, a następnie wspólnie dostarczymy klientowi gotowy produkt z węglika krzemu, aby rozszerzyć nasz rynek branży półprzewodników. Na potrzeby tej współpracy specjalnie zwołaliśmy cały personel odpowiednich działów, aby spotkać się i omówić, w jaki sposób kontrolować szczegóły od źródła produkcji, upewnić się, że kontrolujemy każde ogniwo na miejscu i dążyć do stworzenia jak najdoskonalszego produktu we współpracy z naszymi partnerami.

Następnie dyskusja przeniosła się na wyzwania stojące przed produkcją próbek półprzewodników. Pan Wang, kierownik produkcji, omówił złożoność procesu produkcyjnego, w tym potrzebę precyzyjnej kontroli składu materiału, temperatury i warunków przetwarzania. "Nawet najmniejsze odchylenie może skutkować wadliwymi próbkami, co wpłynie na wydajność i niezawodność," zauważył.

Pani Liu, Kierownik Kontroli Jakości, dodała, że ​​zapewnienie spójnej jakości w różnych partiach było kolejną znaczącą przeszkodą. "Wraz z miniaturyzacją elementów półprzewodnikowych, tolerancja na błędy drastycznie się zmniejszyła," powiedziała. "Nasze środki kontroli jakości muszą być tak skrupulatne, jak sam proces produkcji."

Wszyscy uczestnicy aktywnie przedstawili swoje opinie i sugestie, a spotkanie określiło także główny kierunek przyszłej współpracy. Wierzę, że dzięki wysiłkom nas wszystkich uda się osiągnąć pomyślny wynik.