Produkcja z Proszek węglika krzemu o dużych cząsteczkach:

Podczas produkcji węglika krzemu mieszanka materiału węglowego (zwykle koksu naftowego) i krzemionki lub piasku kwarcowego poddawana jest reakcji chemicznej w wysokiej temperaturze w piecu elektrycznym w celu utworzenia węglika krzemu. Powstały gruby materiał jest dalej przetwarzany przez kruszenie i mielenie w celu uzyskania grubego proszku węglika krzemu o odpowiednim kształcie i rozmiarze. Te grube proszki węglika krzemu są albo myte wodą, albo poddawane obróbce chemicznej w celu uzyskania wyższej czystości materiału.

Zalety grubego proszku węglika krzemu

Proszek wielkocząsteczkowy węglika krzemu to wszechstronny materiał ceniony za unikalne połączenie właściwości fizycznych i chemicznych, dzięki którym jest lepszy od tradycyjnych alternatyw w wymagających zastosowaniach.

Wyjątkowa twardość i odporność na zużycie:Przy twardości 9,5 w skali Mohsa, gruboziarnisty proszek węglika krzemu przewyższa większość materiałów ściernych, takich jak tlenek glinu lub kwarc. Zapewnia to przedłużoną trwałość w zadaniach szlifowania, cięcia i przygotowywania powierzchni, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzi i przestoje operacyjne.

Wysoka stabilność termiczna:węglik krzemu zachowuje wytrzymałość w temperaturach przekraczających 1600°C, znacznie przewyższając metale i ceramikę. Dzięki temu idealnie nadaje się do wyłożeń ogniotrwałych, elementów pieców i procesów metalurgicznych, w których odporność na szok termiczny minimalizuje uszkodzenia konstrukcyjne.

‌Obojętny stan chemiczny‌:Odporny na kwasy, zasady i utlenianie węglik krzemu zachowuje integralność w środowiskach korozyjnych. Ta właściwość jest krytyczna w sprzęcie do przetwarzania chemicznego, produkcji półprzewodników i systemach oczyszczania ścieków.

Efektywność energetyczna:Wysoka przewodność cieplna (120 W/m·K) pozwala na szybkie odprowadzanie ciepła, co poprawia efektywność energetyczną w przemysłowych piecach wysokotemperaturowych i urządzeniach elektronicznych.

Lekkie i przyjazne dla środowiska:Niska gęstość węglika krzemu pozwala na ograniczenie zużycia materiałów w produkcji materiałów kompozytowych, a jego trwałość sprzyja zrównoważonym praktykom poprzez redukcję ilości wytwarzanych odpadów.

Od materiałów ściernych po technologie zielonej energii, proszek wielkocząsteczkowy węglika krzemu zapewnia niezrównaną wydajność, oszczędność kosztów i korzyści dla środowiska, umacniając jego status jako kamienia węgielnego nowoczesnej innowacji przemysłowej.

Zastosowania proszku wielkocząsteczkowego węglika krzemu:

Wytrzymała ceramika konstrukcyjna (np. w dyszach rakietowych, w przemyśle nuklearnym itp.), materiały absorbujące, smary przeciwzużyciowe, wysokowydajne klocki hamulcowe, odporne na zużycie powłoki proszkowe o wysokiej twardości, kompozytowe wzmocnienia i hartowanie ceramiczne itp.

Powłoki strukturalne w przemyśle lotniczym, powłoki funkcjonalne, powłoki ochronne, materiały absorbujące, materiały stealth itp.

Pancerz ochronny dla czołgów i pojazdów opancerzonych. 

Mogą być stosowane jako noże ceramiczne, narzędzia tnące, narzędzia pomiarowe, formy; mogą być stosowane jako ceramika konstrukcyjna, ceramika funkcjonalna, ceramika inżynieryjna do celów specjalnych: zapłonniki.

Elementy grzejne i generatory dalekiej podczerwieni dla przemysłu elektrycznego.

O nas:

Przez lata angażowaliśmy się w badania i rozwój produktów oraz innowacje. Opierając się na wiodącej technologii produkcji węglika krzemu i doświadczeniu Starlight, będąc kierowanym przez najlepsze talenty z renomowanych uniwersytetów i instytutów, dodaliśmy dużą liczbę wybitnych absolwentów szkół wyższych, którzy utworzyli zespół badawczo-rozwojowy pierwszej klasy, pod koniec 2021 r. utworzono nowy Instytut Badań Technologicznych Przemysłu Węglika Krzemu. Poświęcony badaniom i rozwojowi wysokiej jakości surowców z węglika krzemu o wysokiej czystości i produktów z węglika krzemu o wysokiej czystości, w celu długoterminowego rozwoju firmy, aby ustalić solidne podstawy.