Rura z węglika krzemu wiązanego reakcją

1. Nasza rura z węglika krzemu wiązanego reakcyjnie ma doskonałą odporność na korozję, wytrzymuje działanie różnych kwasów, zasad i korozji tlenkowej, co sprawia, że ​​​​działa długoterminowo i stabilnie w silnie korozyjnym środowisku.
2. Nasze rury z węglika krzemu wiązanego metodą reakcyjną mogą być używane przez długi czas bez wyginania się i odkształcania.
3. Nasze rury z węglika krzemu wiązanego reakcyjnie charakteryzują się doskonałą odpornością na szok termiczny.

  • STARLIGHT
  • Shenyang, Chiny
  • Na podstawie zamówionej ilości produktu
  • 500t/rok

Detale

Wprowadzenie do rur SISIC:

Rura ceramiczna z węglika krzemu wiązana reakcyjnie jest wykonana z proszku węglika krzemu jako surowca w procesie spiekania reakcyjnego. Kluczowym etapem tego rodzaju rury jest spiekanie reakcyjne, poprzez reakcję termochemiczną w wysokiej temperaturze w celu połączenia samego proszku węglika krzemu i utworzenia gęstych ziaren, wiązań międzykrystalicznych i wewnątrzkrystalicznych, w celu uzyskania zagęszczenia i wysokiej wytrzymałości rury. Tego rodzaju rury są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, metalurgii, energetyce, lotnictwie i innych dziedzinach ze względu na swoje doskonałe właściwości..


Reaction bonded silicon carbide pipe


Zalety rur SISIC:

1. Nasze rury SISIC charakteryzują się wysoką wytrzymałością, odpornością na wysoką temperaturę, wysoką twardością, wysoką odpornością na zużycie, odpornością na korozję, odpornością na utlenianie, odpornością na szok termiczny, dobrą przewodnością cieplną i wysoką sprawnością cieplną.

2.Rura ceramiczna z węglika krzemu wiązana reakcją chemiczną występuje w różnych modelach i specyfikacjach, aby sprostać różnorodnym zastosowaniom.

3. Nasza ceramiczna rura z węglika krzemu wiązana reakcją chemiczną jest odporna na wysokie temperatury, nie koroduje łatwo i nie jest podatna na działanie silnych kwasów.


Zastosowania rur SISIC

Rury SISIC to zaawansowane komponenty ceramiczne znane ze swojej wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej, stabilności termicznej i odporności na korozję. Te właściwości sprawiają, że są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych w wielu sektorach.

W środowiskach o wysokiej temperaturze rury SISIC sprawdzają się jako elementy grzewcze, rury radiacyjne lub osłony termopar w piecach pracujących w temperaturze do 1450°C. Ich niska rozszerzalność cieplna i wysoka przewodność cieplna zapewniają minimalne odkształcenia i wydajny transfer ciepła, co jest kluczowe w procesach takich jak spiekanie lub obróbka cieplna.

Przemysł półprzewodników wykorzystuje rury SISIC w sprzęcie do przetwarzania płytek, gdzie ich ultrawysoka czystość i odporność na erozję plazmową zwiększają wydajność produkcji i żywotność komponentów. Podobnie w zakładach chemicznych rury SISIC służą jako mieszadła lub podpory w reaktorach obsługujących media korozyjne, przewyższając metale i polimery pod względem trwałości.

Rury SISIC odgrywają również istotną rolę w lotnictwie jako lekkie elementy konstrukcyjne w dyszach rakietowych i komponentach turbin, gdzie stosunek wytrzymałości do masy ma pierwszorzędne znaczenie. Ponadto ich odporność na zużycie sprawia, że ​​nadają się do precyzyjnych systemów szlifierskich i uszczelnień mechanicznych.

Dzięki unikalnemu połączeniu twardości, odporności na szok termiczny i obojętności chemicznej rury SISIC nadal zastępują tradycyjne materiały w zastosowaniach w ekstremalnych warunkach, napędzając innowacje w sektorach zaawansowanej produkcji i energetyki.


O nas:

Nasza firma dysponuje dojrzałą technologią, profesjonalną technologią i wykwintnym wykonaniem.

Nasze produkty charakteryzują się precyzyjną konstrukcją i dużą odpornością na uderzenia.

Nasze produkty są odporne na zarysowania i zachowują swój kształt przez długi czas.

Nasza firma oferuje przemyślane usługi przedsprzedażowe i posprzedażowe oraz chętnie odpowie na Państwa pytania dotyczące produktów.

Reaction bonded silicon carbide ceramic tube

znakowanie produktów

Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)
  • This field is required
  • This field is required
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required