Wprowadzenie do technologii Sagger z węglika krzemu wiązanego azotkiem:

Nasz NSiC Crucible Sagger to wysokowydajny produkt ceramiczny wykonany z mieszanki azotku krzemu i węglika krzemu. Materiały ogniotrwałe z węglika krzemu wiązanego azotkiem krzemu mogą zapewnić doskonałą odporność na wysokie temperatury, korozję i zużycie.

Tego rodzaju tygiel NSiC Crucible Sagger jest zwykle stosowany w reakcjach chemicznych lub procesach nagrzewania materiałów w piecach wysokotemperaturowych i może być narażony na działanie ekstremalnie wysokich temperatur i środowisk chemicznie żrących.

Ponieważ NSiC Crucible Sagger charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na temperaturę, łączony NSiC Crucible Sagger może pracować stabilnie w wysokich temperaturach i zazwyczaj wytrzymuje temperaturę 1420℃.

Zalety saggera z węglika krzemu wiązanego azotkiem:

1. Wyjątkowa stabilność termiczna

NSiC Crucible Sagger saggers wykazują wyjątkową odporność na szok termiczny i odkształcenia w temperaturach przekraczających 1500°C. Kowalencyjne wiązanie między SiC i Si₃N₄ tworzy gęstą mikrostrukturę o niskiej porowatości, minimalizując rozprzestrzenianie się pęknięć przy szybkich wahaniach temperatury. Zapewnia to stabilność wymiarową podczas powtarzających się cykli ogrzewania i chłodzenia, co jest kluczową zaletą w procesach takich jak kalcynacja materiału katody litowej.

2. Zwiększona wytrzymałość mechaniczna

Struktura kompozytowa osiąga wytrzymałość na zginanie 35–45 MPa, o 30% wyższą niż tradycyjne wiązane gliną spadki. Samowzmacniające się kryształy przypominające igły azotku krzemu działają jak "szkielet, " skutecznie pochłaniając naprężenia i zapobiegając kruchemu pękaniu pod dużym obciążeniem. Ta wytrzymałość mechaniczna wydłuża żywotność o 3–5 razy w porównaniu do konwencjonalnych schodzących z tlenku glinu.

3. Wyższa obojętność chemiczna

NSiC Crucible Sagger wykazuje doskonałą odporność na stopione metale, atmosfery alkaliczne/kwaśne i korozję związków litu. W produkcji materiałów akumulatorowych zapobiega zanieczyszczeniu przez reaktywne pierwiastki, takie jak nikiel i kobalt, zapewniając czystość produktu. Jego powierzchnia niezwilżalna zmniejsza również przyczepność materiału, upraszczając czyszczenie po procesie.

4. Efektywność energetyczna

Dzięki przewodności cieplnej rzędu 15–18 W/m·K (dwukrotnie większej niż w przypadku SiC wiązanego tlenkiem) te osłony umożliwiają szybszy transfer ciepła, skracając czas cyklu pieca o 15–20%. Ich lekka konstrukcja (gęstość 2,6–2,8 g/cm³) dodatkowo obniża zużycie energii podczas obsługi i eksploatacji.

5. Zrównoważony rozwój środowiska

Wydłużona żywotność NSiC Crucible Sagger (zwykle ponad 500 cykli) drastycznie zmniejsza generowanie odpadów. Ponadto ich produkcja emituje o 40% mniej CO₂ niż alternatywy z węglika krzemu spiekanego ze względu na niższe temperatury przetwarzania (1300–1450°C w porównaniu z 2000°C).

O nas

Firma od wielu lat zajmuje się badaniami i rozwojem produktów oraz innowacjami. Opierając się na wiodącej technologii produkcji węglika krzemu i doświadczeniu firmy, kieruje nią wybitna kadra z renomowanych uniwersytetów i instytutów. Jednocześnie wprowadziła dużą liczbę wybitnych absolwentów szkół wyższych, aby utworzyć pierwszorzędny zespół badawczo-rozwojowy. W 2021 r. pod koniec roku utworzono Instytut Badań Technologicznych Nowego Węglika Krzemowego, koncentrujący się na badaniach i rozwoju wysokiej jakości surowców z węglika krzemu o wysokiej czystości i produktów z węglika krzemu o wysokiej czystości, kładąc solidne podstawy pod długoterminowy rozwój firmy.