Palnik z węglika krzemu wiązanego azotkiem
1. Nasza dysza płomieniowa z węglika krzemu wiązanego azotkiem pozwala oszczędzać energię i zmniejszać jej zużycie.
2. Nasza dysza palnika wykonana z węglika krzemu wiązanego azotkiem charakteryzuje się większą odpornością na wysokie temperatury i wytrzymałością.
3. Nasza dysza Nsic jest elastyczna w załadunku i rozładunku oraz charakteryzuje się wysoką stabilnością.
- STARLIGHT
- Shenyang, Chiny
- Na podstawie zamówionej ilości produktu
- 500 ton/rok
Detale
Wprowadzenie dyszy palnika z węglika krzemu wiązanego azotkiem:
Dysza płomieniowa z węglika krzemu wiązanego azotkiem to wysokowydajny materiał ceramiczny. Produkty z węglika krzemu wiązanego azotkiem krzemu są powszechnie stosowane w palnikach i urządzeniach do obróbki cieplnej w zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokich temperatur. Ta dysza palnika z węglika krzemu wiązanego azotkiem krzemu łączy zalety azotku krzemu i węglika krzemu, zapewniając doskonałą odporność na wysokie temperatury, korozję i zużycie.

Zalety dyszy palnika z węglika krzemu wiązanego azotkiem:
Ta dysza płomieniowa z węglika krzemu wiązanego azotkiem nadaje się do przemysłowych pieców opalanych gazem lub olejem (takich jak piece do wyrobów sanitarnych, ceramiki codziennej, płytek ceramicznych, cegieł, ceramiki technicznej i innych pieców przemysłowych).
Nasze produkty z węglika krzemu wiązanego azotkiem krzemu charakteryzują się dobrą stabilnością kształtu, wysoką odpornością na utlenianie i korozję.
Dysza Nsic charakteryzuje się wyjątkowo wysoką przewodnością cieplną i dużą odpornością na szok termiczny.
Zastosowania dyszy płomieniowej z węglika krzemu wiązanego azotkiem
Palniki z węglika krzemu połączonego azotkiem krzemu rewolucjonizują technologie spalania w branżach wymagających ultrawysokich temperatur i odporności na korozję. Łącząc wytrzymałość węglika krzemu ze stabilnością termiczną azotku krzemu, palniki te doskonale sprawdzają się w temperaturach przekraczających 1500°C, przewyższając tradycyjne odpowiedniki z metalu lub ceramiki tlenkowej.
W hutnictwie stali i odlewniach, palniki z węglika krzemu Si₃N₄ zapewniają precyzyjną kontrolę płomienia i niskie zużycie paliwa w piecach grzewczych, jednocześnie chroniąc przed utlenianiem i erozją żużla. Ich niska rozszerzalność cieplna minimalizuje pękanie podczas szybkich cykli termicznych, co jest kluczowe dla ciągłości produkcji. W produkcji szkła, są odporne na opary stopionego szkła i atmosferę bogatą w alkalia, wydłużając żywotność nawet o 300% w porównaniu z palnikami na bazie tlenku glinu.
Przemysł chemiczny korzysta z ich odporności na kwaśne spaliny, co umożliwia niezawodną pracę w procesach spalania odpadów i pirolizy. Dodatkowo, ich lekka konstrukcja zmniejsza obciążenie konstrukcyjne systemów palnikowych, zwiększając efektywność energetyczną.
Palniki Si₃N₄-SiC redukują również emisje, umożliwiając stosowanie uboższych mieszanek paliwowych i stabilne spalanie, co jest zgodne z celami zrównoważonego rozwoju. Dzięki minimalnej konserwacji i wydłużonej trwałości, obniżają koszty operacyjne, jednocześnie zwiększając wydajność. W miarę jak przemysł poszukuje zaawansowanych materiałów do pracy w ekstremalnych warunkach, palniki Si₃N₄-SiC stają się podstawą nowoczesnych, wysokowydajnych systemów grzewczych.
O nas
Firma od wielu lat angażuje się w badania, rozwój i innowacje. Opierając się na wiodącej technologii produkcji węglika krzemu i doświadczeniu Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd., jej produkty zostały opracowane przez renomowane uniwersytety i instytuty.
Pod koniec 2021 roku powstał nowy instytut badawczy technologii przemysłu węglika krzemu, na którego czele stanęli wybitni specjaliści, a który jednocześnie stworzył najwyższej klasy zespół badawczo-rozwojowy z dużej liczby wybitnych absolwentów uczelni.
Zajmujemy się badaniami i rozwojem wysokiej jakości surowców z węglika krzemu o wysokiej czystości oraz produktów z węglika krzemu o wysokiej czystości, co stanowi solidny fundament dla długoterminowego rozwoju firmy.

znakowanie produktów
Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)